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食品设备系列

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种子罐,不锈钢种子罐,菌种培养罐

北京瑞纳旭邦科技有限公司是专业的食品设备生产厂家.经营:北京种子罐,发酵种子罐价格,不锈钢种子罐,不锈钢反应罐,菌种培养罐,电加热不锈钢反应罐,外半管不锈钢反应罐.电话010-60303926.
一、种子罐 定义:
种子罐以确保发酵罐培养所必需的菌体量为目的。提供发酵所需的营养源。为发酵罐生产不可缺少的营养源设备。
发酵主要设备为发酵罐和种子罐,它们各自都附有原料(培养基)调制、蒸煮、灭菌和冷却设备,通气调节和除菌设备,以及搅拌器等。
罐体系统罐体结构:全不锈钢罐体,罐内无死角;带发酵罐专用取样、放料阀,采用大视角罐内液位观察视镜,12V安全视灯,带有温度、PH、 DO、消泡、液位接口、接种口、补料口、排气口(带隔膜阀)及多个备用口,国际标准圆累纹接口,所有管路阀门设计符合GMP标准。
 
二、种子罐 设计结构:
2.1内外抛光,粗糙度Ra≤0.4,罐体材质:316L
2.2夹套传热,材质SUS304;
2.3压力容器标准制作。
2.4罐盖结构:1个接种(火焰圈接种),2个备用口(可作补料,加消泡剂和加酸碱用),带泡沫传感器,带冷凝装置的排气口;国际标准圆累纹接口,罐底:有1个发酵罐专用取样、放料阀(带蒸汽灭菌)、移种管路(带蒸汽灭菌)和罐底阀,设计无死角和积液,隔膜阀控制蒸汽开进罐空气系统/蒸汽通气:
三、种子罐 辅助系统设计
3.1转子流量计手动控制,根据工艺要求调节控制各气体的流量。
3.2空气系统
配置要求由预过滤器、转子流量计、空气精过滤器、隔膜阀、止回阀组成,在总管处增设一级预过滤,过滤精度0.5um,二级精过滤,精过滤器精度:0.2um,进口滤芯
3.3搅拌系统
3.3.1采用罐顶式机械密封系统,英国机械密封(约翰克兰),密封性能好;高性能搅拌桨、消泡桨。变频调速电机(无级调速),调速控制器。
3.3.2搅拌轴采用316L进口不锈钢,上下轴比例适当,保证转速平稳且不偏离,最大限度避免损害机械密封。
3.3.3发酵专用标准搅拌桨(三档:两档六平叶,一档斜叶)和消泡浆桨片高度可调,亦可根据发酵工艺的特殊要求更换不同类型的搅拌桨。转速可控制范围:50-1000rpm 无极调速 
3.3.4电机:直流电机  
3.4温度控制电加热水冷却,循环泵循环控温,有空气自逸功能和断水、超温保护功能,具有良好的热交换效率;智能PID控制既保证了温控的快速性又实现了节能。发酵温度控制范围:制冷。却水温度+5℃-65℃±0.2℃,分辨率:0.1℃ 。
温度传感器:德国PT100温度电极元件 循环泵:丹麦格兰富
3.5压力控制手动控制,压力表显示 控制范围:0-0.4MPa
3.6泡沫控制电极自动检测泡沫或液位,蠕动泵自动添加消泡剂或补料,并计量,全自动PID控制与报警
3.7补料控制
开关控制,自动流加并计量 ,全自动PID控制,发酵过程分段控制。控制器可实现:补料量曲线分析,加入量累计,显示记录,批报表分析数据保存。发酵过程分段控制(根据发酵时间,补料自动变量控制,至少10段)控制器可实现:补料量曲线分析 加入量累计显示记录 批报表分析 数据保存
3.8 pH控制
采用智能PID控制,控制精度高,不容易产生波动,瑞士原装进口梅特勒电极及屏蔽导线检测,2台蠕动泵开关控制流加酸碱,自动控制,自动计量。电极可重复灭菌,校正功能完全由系统软件校正。
1、瑞士进口梅特勒品牌(世界最好)可耐高温消毒的玻璃凝胶电极和导线
2、显示范围:0.00~14.00±0.01,全自动控制范围:2.00~12.00±0.02
3、在线检测,自动报警,配接蠕动泵自动添加酸碱液
4、PID智能模糊控制。
控制器可实现:Ph值曲线分析、加酸、加碱量曲线分析、批报表分析、酸加入量累计显示记录、碱加入量累计显示记录,发酵过程顺序控制(根据发酵时间,DO自动变量控制,至少10段DO控制
3.9 DO控制
瑞士进口梅特勒电极及屏蔽导线检测,可与转速、空气流量、罐压、补料等参数进行关联控制。瑞士进口梅特勒电极和导线极谱型DO电极,测量范围0.1~150%,控制精度:±3%,分辨率:0.1%.
发酵过程顺序控制(根据发酵时间,DO自动变量控制,至少10段)
排气控制采用压力表显示罐压,显示范围:0-0.4MPa。手动调节通风量,带尾气排放冷
凝系统,隔膜阀控制尾气排放。经过特殊设计的尾气排放管路无积液不染菌。
消泡控制灵敏度100 ~100000Ω 自动检测泡沫,蠕动泵自动添加消泡剂
阀门管件1、选用优质不锈阀门及发酵专用阀门,物料阀门采用优质隔膜阀;
2、外抛光不锈钢管道及优质配件,物料管路卫生级内外抛光管;
3、包括空气管路、蒸汽管路、循环水路、物料管路和排污管路;
4、所有管件阀门都可以正面操作,设计合理,操作方便;
控制器控制系统:BIOTECH-3000生物过程控制器(见后面控制器介绍
 
4.0配件
每个罐配置4个血清补料瓶,
空气过滤滤芯、呼吸过滤器,20米优质硅胶管、SUS316L补料针。
橡皮塞足量、o型圈,保险丝等

四、种子罐结构参数:
 
公称容积(M3)
筒体直径(Dgmm)
筒体高度H(mm)
换热面积 M2
搅拌轴转速 r.p.m
搅拌轴功率 KW
0.05
300
700
400
300-350
0.55
0.1
400
800
500
300-350
0.75-1.1
0.2
500
1000
600
280-340
0.75-1.5
0.3
550
1200
650
280-340
1.1-1.5
0.5
600
1650
700
280-320
1.5-2.2
0.8
800
1600
900
200-280
2.2-5.5
1.0
800
1900
900
200-280
2.2-5.5
1.2
900
1800
1000
200-280
3-7.5
1.5
900
2200
1000
200-280
3-7.5
2.0
1000
2500
1100
200-260
4-11
3.0
1200
2600
1300
200-260
5.5-11
4.0
1300
3000
1400
200-220
7.5-15
5.0
1400
3200
1500
180-220
7.5-18.5
种子罐,不锈钢种子罐,菌种培养罐
提供非标设计、安装、调试交钥匙工程

如有转载请标明出处:
一、种子罐 定义:
种子罐以确保发酵罐培养所必需的菌体量为目的。提供发酵所需的营养源。为发酵罐生产不可缺少的营养源设备。
发酵主要设备为发酵罐和种子罐,它们各自都附有原料(培养基)调制、蒸煮、灭菌和冷却设备,通气调节和除菌设备,以及搅拌器等。
罐体系统罐体结构:全不锈钢罐体,罐内无死角;带发酵罐专用取样、放料阀,采用大视角罐内液位观察视镜,12V安全视灯,带有温度、PH、 DO、消泡、液位接口、接种口、补料口、排气口(带隔膜阀)及多个备用口,国际标准圆累纹接口,所有管路阀门设计符合GMP标准。
二、种子罐 设计结构:
2.1内外抛光,粗糙度Ra≤0.4,罐体材质:316L
2.2夹套传热,材质SUS304;
2.3压力容器标准制作。
2.4罐盖结构:1个接种(火焰圈接种),2个备用口(可作补料,加消泡剂和加酸碱用),带泡沫传感器,带冷凝装置的排气口;国际标准圆累纹接口,罐底:有1个发酵罐专用取样、放料阀(带蒸汽灭菌)、移种管路(带蒸汽灭菌)和罐底阀,设计无死角和积液,隔膜阀控制蒸汽开进罐空气系统/蒸汽通气:
三、种子罐 辅助系统设计
3.1转子流量计手动控制,根据工艺要求调节控制各气体的流量。
3.2空气系统
配置要求由预过滤器、转子流量计、空气精过滤器、隔膜阀、止回阀组成,在总管处增设一级预过滤,过滤精度0.5um,二级精过滤,精过滤器精度:0.2um,进口滤芯
3.3搅拌系统
3.3.1采用罐顶式机械密封系统,英国机械密封(约翰克兰),密封性能好;高性能搅拌桨、消泡桨。变频调速电机(无级调速),调速控制器。
3.3.2搅拌轴采用316L进口不锈钢,上下轴比例适当,保证转速平稳且不偏离,最大限度避免损害机械密封。
3.3.3发酵专用标准搅拌桨(三档:两档六平叶,一档斜叶)和消泡浆桨片高度可调,亦可根据发酵工艺的特殊要求更换不同类型的搅拌桨。转速可控制范围:50-1000rpm 无极调速 
3.3.4电机:直流电机  
3.4温度控制电加热水冷却,循环泵循环控温,有空气自逸功能和断水、超温保护功能,具有良好的热交换效率;智能PID控制既保证了温控的快速性又实现了节能。发酵温度控制范围:制冷。却水温度+5℃-65℃±0.2℃,分辨率:0.1℃ 。
温度传感器:德国PT100温度电极元件 循环泵:丹麦格兰富
3.5压力控制手动控制,压力表显示 控制范围:0-0.4MPa
3.6泡沫控制电极自动检测泡沫或液位,蠕动泵自动添加消泡剂或补料,并计量,全自动PID控制与报警
3.7补料控制
开关控制,自动流加并计量 ,全自动PID控制,发酵过程分段控制。控制器可实现:补料量曲线分析,加入量累计,显示记录,批报表分析数据保存。发酵过程分段控制(根据发酵时间,补料自动变量控制,至少10段)控制器可实现:补料量曲线分析 加入量累计显示记录 批报表分析 数据保存
3.8 pH控制
采用智能PID控制,控制精度高,不容易产生波动,瑞士原装进口梅特勒电极及屏蔽导线检测,2台蠕动泵开关控制流加酸碱,自动控制,自动计量。电极可重复灭菌,校正功能完全由系统软件校正。
1、瑞士进口梅特勒品牌(世界最好)可耐高温消毒的玻璃凝胶电极和导线
2、显示范围:0.00~14.00±0.01,全自动控制范围:2.00~12.00±0.02
3、在线检测,自动报警,配接蠕动泵自动添加酸碱液
4、PID智能模糊控制。
控制器可实现:Ph值曲线分析、加酸、加碱量曲线分析、批报表分析、酸加入量累计显示记录、碱加入量累计显示记录,发酵过程顺序控制(根据发酵时间,DO自动变量控制,至少10段DO控制
3.9 DO控制
瑞士进口梅特勒电极及屏蔽导线检测,可与转速、空气流量、罐压、补料等参数进行关联控制。瑞士进口梅特勒电极和导线极谱型DO电极,测量范围0.1~150%,控制精度:±3%,分辨率:0.1%.
发酵过程顺序控制(根据发酵时间,DO自动变量控制,至少10段)
排气控制采用压力表显示罐压,显示范围:0-0.4MPa。手动调节通风量,带尾气排放冷
凝系统,隔膜阀控制尾气排放。经过特殊设计的尾气排放管路无积液不染菌。
消泡控制灵敏度100 ~100000Ω 自动检测泡沫,蠕动泵自动添加消泡剂
阀门管件1、选用优质不锈阀门及发酵专用阀门,物料阀门采用优质隔膜阀;
2、外抛光不锈钢管道及优质配件,物料管路卫生级内外抛光管;
3、包括空气管路、蒸汽管路、循环水路、物料管路和排污管路;
4、所有管件阀门都可以正面操作,设计合理,操作方便;
控制器控制系统:BIOTECH-3000生物过程控制器(见后面控制器介绍
 
4.0配件
每个罐配置4个血清补料瓶,
空气过滤滤芯、呼吸过滤器,20米优质硅胶管、SUS316L补料针。
橡皮塞足量、o型圈,保险丝等
四、种子罐结构参数:
 
公称容积(M3)
筒体直径(Dgmm)
筒体高度H(mm)
换热面积 M2
搅拌轴转速 r.p.m
搅拌轴功率 KW
0.05
300
700
400
300-350
0.55
0.1
400
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500
300-350
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0.2
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1000
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280-340
0.75-1.5
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550
1200
650
280-340
1.1-1.5
0.5
600
1650
700
280-320
1.5-2.2
0.8
800
1600
900
200-280
2.2-5.5
1.0
800
1900
900
200-280
2.2-5.5
1.2
900
1800
1000
200-280
3-7.5
1.5
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2200
1000
200-280
3-7.5
2.0
1000
2500
1100
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3.0
1200
2600
1300
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1300
3000
1400
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7.5-15
5.0
1400
3200
1500
180-220
7.5-18.5
 
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